Cięcie Laserem

cięcie laserem

Czym jest cięcie laserowe?

 

Cięcie laserowe to metoda bezdotykowego rozcinania materiałów metalowych oraz niemetalowych różnej grubości. Podstawą cięcia laserowego jest połączony, prowadzony i formowany promień lasera. W momencie gdy promień lasera natrafi na przedmiot poddawany obróbce, materiał roztapia się albo odparowuje. Istotne jest to, że pełna moc lasera jest skoncentrowana w jednym punkcie o średnicy nie przekraczającej zwykle pół milimetra. Gdy większa ilość ciepła jest skupiona w danym punkcie, niż może być rozpraszana w wyniku przewodzenia ciepła, to promień lasera całkowicie przenika przez materiał, co inicjuje proces cięcia.

W przeciwieństwie do innych metod, gdzie masywne narzędzia oddziałują na blachę siłą, promień lasera działa bez kontaktu, co umożliwia precyzyjne cięcie bez zużycia narzędzia oraz bez powstawania zniekształceń lub uszkodzeń na obrabianym materiale.

Proces cięcia laserowego składa się z kilku etapów, z których każdy jest ważny dla uzyskania oczekiwanych rezultatów.

  • Przygotowanie materiału. Materiał, który ma być przycięty, musi być odpowiednio przygotowany przed procesem cięcia. W przypadku metalu, powierzchnia musi być oczyszczona z rdzy, oleju lub innych zanieczyszczeń.
  • Programowanie lasera. Operator lasera programuje odpowiednie parametry, takie jak moc lasera, prędkość przemieszczania lasera i kształt cięcia. Te ustawienia zależą od rodzaju materiału, grubości i wzoru cięcia.
  • Cięcie. Po zaprogramowaniu lasera, operator uruchamia maszynę, która zaczyna przecinać materiał. Podczas procesu cięcia laserowego laser ruchomy jest kontrolowany przez system komputerowy, który dokładnie śledzi zaprogramowany wzór cięcia.
  • Kontrola jakości. Po zakończeniu procesu cięcia, operator przeprowadza kontrolę jakości cięcia, aby upewnić się, że krawędzie cięcia są gładkie, czyste i zgodne z wymaganiami projektu.
  • Obróbka końcowa. W zależności od wymagań projektu, krawędzie cięcia mogą wymagać dodatkowej obróbki, takiej jak szlifowanie lub polerowanie.
  • Usuwanie odpadów. Na końcu, pozostałości materiału, takie jak ścinki lub odpady, muszą być usunięte z powierzchni ciętego materiału i z wnętrza maszyny.

Proces cięcia laserowego jest zautomatyzowany i może być powtarzalny, co pozwala na szybkie i precyzyjne cięcie materiałów z minimalnym nakładem pracy człowieka.

  • Precyzja. Cięcie laserowe zapewnia bardzo wysoką precyzję, co oznacza, że ​​możliwe jest dokładne wycinanie nawet najbardziej skomplikowanych wzorów. Dzięki temu procesowi można uzyskać bardzo dokładne krawędzie i wykończenia, co może być szczególnie ważne w przypadku produkcji elementów o wysokim stopniu skomplikowania.
  • Szybkość. Cięcie laserowe jest również bardzo szybkie, dzięki czemu można w krótkim czasie wykonać duże ilości elementów. Ponadto proces ten wymaga minimalnej liczby kroków, co oznacza, że ​​można zaoszczędzić czas, który w przeciwnym razie byłby poświęcony na konieczność korzystania z innych metod cięcia.
  • Brak zniekształceń. Cięcie laserowe nie wywiera presji na materiał, co oznacza, że ​​nie powstają zniekształcenia ani uszkodzenia materiału, które mogłyby wpłynąć na jego wytrzymałość lub jakość. W efekcie można uzyskać dokładne kształty bez potrzeby dodatkowej obróbki materiału.
  • Wielofunkcyjność. Lasery mogą ciąć wiele różnych materiałów, takich jak metal, drewno, szkło, tworzywa sztuczne, tkaniny i wiele innych. Dzięki temu cięcie laserowe jest bardzo wszechstronne i może być stosowane w różnych branżach.
  • Automatyzacja. Cięcie laserowe można zautomatyzować, co oznacza, że ​​proces może być kontrolowany przez komputer, a tym samym eliminuje się ryzyko błędów ludzkich. Ponadto zautomatyzowany proces może działać przez całą dobę, co zwiększa wydajność i oszczędza czas.
  • Czystość. Cięcie laserowe jest czystym procesem, co oznacza, że ​​nie powstają żadne odpady, a materiał nie zostaje zanieczyszczony przez narzędzia cięcia. W ten sposób można uzyskać produkty o bardzo czystym wyglądzie i bez potrzeby dodatkowej obróbki.

Cięcie laserowe oferuje wiele zalet, takich jak wysoka precyzja, szybkość, brak zniekształceń, wielofunkcyjność, automatyzacja i czystość, co czyni go atrakcyjnym wyborem dla wielu branż.

Laser jest bardzo skuteczną metodą cięcia metali, ponieważ może przyciąć wiele rodzajów metali o różnych grubościach i gęstościach.

  • Stal węglowa. Laser może przyciąć stal węglową o grubości do kilku centymetrów. Jest to najczęściej stosowany metal do cięcia laserowego ze względu na swoją powszechną dostępność i niską cenę.
  • Stal nierdzewna. Laser może przyciąć stal nierdzewną o grubości do kilku milimetrów. Stal nierdzewna jest odporna na korozję i jest często stosowana w przemyśle spożywczym, medycznym i chemicznym.
  • Aluminium. Laser może przyciąć aluminium o grubości do kilku milimetrów. Aluminium jest lekkim i wytrzymałym metalem, który jest często stosowany w przemyśle lotniczym i motoryzacyjnym.
  • Miedź. Laser może przyciąć miedź o grubości do kilku milimetrów. Miedź jest bardzo przewodzącym metalem i jest stosowana w przemyśle elektrycznym i elektronicznym.
  • Mosiądz. Laser może przyciąć mosiądz o grubości do kilku milimetrów. Mosiądz jest odporny na korozję i jest często stosowany w przemyśle zegarmistrzowskim i elektrycznym.

Każdy metal wymaga indywidualnego podejścia do procesu cięcia, a także różni się w zależności od grubości i innych cech. Dlatego przed przystąpieniem do cięcia laserowego metalu ważne jest, aby dostosować proces do konkretnej specyfikacji metalu.

Cena cięcia laserowego

Cena cięcia laserowego może być zróżnicowana i zależy od wielu czynników. Nie ma jednoznacznej odpowiedzi na pytanie o cenę cięcia laserowego, ponieważ zależy to od indywidualnych potrzeb klienta, a także od specyfikacji projektu.

Czynniki, które wpływają na cenę cięcia laserowego:

  • Materiał. Cena cięcia laserowego zależy od rodzaju materiału, który ma zostać przycięty. Niektóre materiały, takie jak stal nierdzewna lub tytan, są droższe do przycinania niż inne, takie jak aluminium czy drewno.
  • Grubość materiału. Cena cięcia laserowego zwiększa się wraz z grubością materiału. Zwykle cięcie laserowe jest bardziej kosztowne dla grubszych materiałów.
  • Złożoność projektu. Im bardziej skomplikowany projekt, tym wyższa cena cięcia laserowego. Wycinanie bardziej złożonych wzorów wymaga więcej czasu i pracy, co wpływa na cenę.
  • Szybkość cięcia. Szybsze cięcie oznacza, że ​​więcej pracy może zostać wykonane w krótszym czasie, co wpływa na cenę cięcia laserowego. W niektórych przypadkach istnieją dodatkowe opłaty za szybsze tempo cięcia.
  • Ilość elementów. Często wycinanie większej liczby elementów daje korzyści w postaci niższej ceny jednostkowej.
    Wykorzystywane technologie
    Korzystanie z bardziej zaawansowanych technologii cięcia laserowego może wpłynąć na cenę cięcia.

Cena cięcia laserowego zależy od konkretnej sytuacji. Jeśli potrzebujesz wyceny cięcia laserowego, zapraszamy do kontaktu pod adresem mailowym laser@gulajski.pl

Ciecie metalu laserem

Oferta cięcia laserem

Korzystanie z naszej oferty cięcia laserowego to gwarancja jakości, precyzji i oszczędności czasu oraz pieniędzy. Dzięki wykorzystaniu tej nowoczesnej technologii, jesteśmy w stanie zaoferować Ci nie tylko dokładne cięcie, ale również szeroką gamę kształtów i wzorów, które możemy wyciąć z różnych materiałów.

Nie musisz już martwić się o niedoskonałości czy niedopasowanie ciętego materiału do Twojego projektu.

Nasza maszyna do cięcia laserowego pozwala na wykonanie dokładnych i czystych cięć, które są zgodne z wymaganiami Twojego projektu.

Dodatkowo, cięcie laserowe jest szybsze i bardziej efektywne niż tradycyjne metody cięcia, co pozwala nam na oferowanie Ci konkurencyjnych cen za nasze usługi.

Oferujemy Ci bogate doświadczenie i wysokiej jakości usługi cięcia laserowego, które z pewnością spełnią Twoje oczekiwania. Zaufaj nam i skorzystaj z naszej oferty, a na pewno będziesz zadowolony z efektów. Napisz do nas na adres laser@gulajski.pl

W naszej produkcji wykorzystujemy cięcie laserem do wycinania detali z metalu, które stanowią kluczowe elementy naszych produktów.

Klapy dymowe to jeden z produktów, dla którego wykorzystujemy cięcie laserowe. Precyzyjne cięcie laserowe pozwala na uzyskanie elementów o niestandardowych kształtach i wymiarach, które są niezbędne dla zapewnienia stabilnej konstrukcji klapy dymowej. Dzięki cięciu laserowemu jesteśmy w stanie uzyskać detale o wysokiej dokładności i powtarzalności, co wpływa na trwałość i bezpieczeństwo naszych produktów.

Kolejnym zastosowaniem cięcia laserowego są elementy konstrukcyjne wyłazów dachowych. Cięcie laserem pozwala na wycinanie detali o niestandardowych kształtach i wymiarach, co jest niezbędne dla uzyskania elementów o wysokiej precyzji i powtarzalności. Uzyskane w ten sposób elementy są idealnie dopasowane do pozostałych elementów konstrukcyjnych, co wpływa na trwałość i bezpieczeństwo całego produktu.

Wycinanie laserowe stosujemy również do produkcji innych elementów naszych produktów, takich jak uchwyty, zawiasy czy elementy zabezpieczające. Dzięki cięciu laserowemu jesteśmy w stanie uzyskać detale o wysokiej jakości powierzchni, co wpływa na estetykę końcowego produktu.

Skip to content